De draad komt te snel, vormt een klont tegen de mondstuk en brandt bij contact met het werkstuk. Of hij beweegt zo langzaam dat de boog bij elke herhaling dooft. Op een MIG Parkside apparaat is de draadsnelheidsknop de instelling die de meeste problemen veroorzaakt voor beginners. Deze parameter beïnvloedt direct de kwaliteit van de lasnaad, en een verkeerde instelling maakt elke poging frustrerend.
Waarom de draadsnelheid alles bepaalt bij MIG-lassen
Op een MIG-apparaat bepaalt de draadsnelheid de intensiteit van de boog. Hoe sneller de draad beweegt, hoe hoger de stroom. Hoe langzamer hij beweegt, hoe zwakker de boog. Het is een directe mechanische verbinding, specifiek voor het proces.
Een instapmodel Parkside apparaat heeft geen aparte instelling voor spanning en snelheid. De knop beïnvloedt beide tegelijk. Je draait aan één knop, en het apparaat past een intern voorgeprogrammeerd koppel spanning-snelheid aan.
Deze eenvoud heeft een keerzijde: je kunt een te snelle draad niet compenseren door de spanning te verlagen, en vice versa. Je moet de juiste positie van de knop in één keer vinden, en vervolgens verfijnen met kleine klikken. Om deze relatie tussen draad en boog beter te begrijpen, geven de Parkside tips op Be At Home dit mechanisme stap voor stap weer.
Instellen van de draadsnelheid: stap voor stap methode
Voordat je aan de knop draait, moet je weten wat je aan het lassen bent. De dikte van het werkstuk bepaalt het bereik van de instelling. Een dunne plaat vereist weinig materiaal, dus een langzame draad. Een dikke plaat absorbeert meer warmte en vereist een snellere draad.
Bereid het apparaat voor voordat je de eerste boog maakt
Controleer of de aandrijfrol overeenkomt met de diameter van je gevulde draad. Op de meeste Parkside apparaten is de meegeleverde rol geschikt voor de gangbare kleine diameter draad. Als je van rol wisselt, controleer dan de groef van de rol.
Stel de druk van de aandrijfrol in. Te strak knelt de gevulde draad (die hol is) en veroorzaakt verstoppingen in de slang. Te los slipt de draad en wordt de voortgang onregelmatig. De juiste instelling: draai aan totdat de draad niet meer glijdt, en voeg vervolgens een kwart slag toe.
Vind het startpunt op de knop
Positioneer de draadsnelheidsknop in het midden. Maak een boog op een stuk metaal van dezelfde dikte als je werkstuk. Luister naar het geluid.
- Een regelmatig en continu geknetter geeft een goede overdracht aan: de draad smelt terwijl hij in het bad komt. Verander niets.
- Een droge, herhaalde klap geeft aan dat de draad te snel beweegt en het bad raakt voordat hij smelt. Verlaag de snelheid met één stap.
- Een hoge pieptoon gevolgd door onderbrekingen van de boog betekent dat de draad smelt voordat hij het werkstuk bereikt. Verhoog de snelheid met één stap.
Voer aanpassingen uit met een halve stap, nooit meer. De juiste instelruimte is smal op een Parkside apparaat.
Gevulde draad zonder gas: de specifieke instellingen op een Parkside apparaat
De zelfbeschermende gevulde draad (zonder extern gas) gedraagt zich anders dan een volle draad onder gas. De flux in de kern van de draad genereert zijn eigen beschermende laag door te branden. Dit fenomeen verandert de manier waarop de boog zich stabiliseert.
Je hebt waarschijnlijk al opgemerkt dat de lasnaad verkregen met gevulde draad veel meer slak produceert dan met een volle draad? Dat is normaal. Deze slak beschermt de las tijdens het afkoelen, maar verbergt ook de defecten. Wacht altijd tot de lasnaad is afgekoeld en verwijder de slak voordat je de kwaliteit van de instelling beoordeelt.
Op een Parkside apparaat dat wordt gebruikt met gevulde draad zonder gas, moet de polariteit worden omgekeerd. De massa-kabel gaat naar de positieve terminal, de lasboog naar de negatieve terminal. Als de polariteit in de klassieke MIG-configuratie blijft, zal de boog onstabiel zijn, ongeacht de draadsnelheid. Dit punt wordt vaak vergeten en verklaart de meeste mislukkingen bij het lassen met gevulde draad op deze apparaten.
Pas de afstand mondstuk-werkstuk aan
De afstand tussen het mondstuk en het werkstuk beïnvloedt het gedrag van de draad net zozeer als de knop. Bij gevulde draad moet je het mondstuk iets verder weg houden dan bij MIG onder gas. Een te korte afstand veroorzaakt overmatige spatten en een onstabiele boog.
Als je het mondstuk dichterbij brengt en het geknetter agressief wordt, raak dan de knop niet aan. Trek eerst de lasboog terug. De klassieke fout is om de draadsnelheid te verlagen om een afstandsprobleem te compenseren.
Snelle diagnose: lees de lasnaad om de snelheid te corrigeren
Na elke testpas, inspecteer de lasnaad. De vorm vertelt precies wat er aan de hand is.
- Een platte en brede lasnaad, goed bevochtigd aan de randen: de instelling is correct. De draad komt met de juiste snelheid aan en smelt in het bad zonder overschot.
- Een bolle en smalle lasnaad, verhoogd op het werkstuk: de draadsnelheid is te laag in verhouding tot de snelheid van de lasboog. Het bad heeft niet genoeg materiaal om zich uit te spreiden.
- Overmatige spatten met een onregelmatige lasnaad: de draad komt te snel aan. De overdracht is ruw, het metaal spat in plaats van netjes te worden afgezet.
- Gaten of ontbrekende delen in de lasnaad: de boog is tijdens de pas onderbroken. Of de draadsnelheid is te laag, of de druk van de rol is onvoldoende en de draad slipt.
Deze visuele diagnose is meer waard dan alle insteltabellen. Elk Parkside apparaat heeft zijn eigen toleranties, en twee apparaten van hetzelfde model kunnen iets anders reageren. Vertrouw op de testlasnaad, niet op theoretische cijfers.
De instelling van de draadsnelheid op een MIG Parkside apparaat is gebaseerd op drie concrete punten: controleer de polariteit en de druk van de rol voordat je gaat lassen, begin bij het midden van de knop en pas vervolgens aan met halve stappen terwijl je naar de boog luistert en de lasnaad leest. De knop is geen krachtregelaar, het is de centrale hefboom die intensiteit, materiaaloverdracht en laskwaliteit verbindt.